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單錐雙螺旋混合機

工作原理│·✘▩:
混合機筒內的兩隻非對稱螺旋快速自轉將物料向上提升╃·╃,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流╃·╃,轉臂帶動的螺旋公轉運動╃·╃,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內╃·╃,一部分物料被錯位提升╃·╃,另一部分物料被丟擲螺柱╃·╃,從而達到合圓周方位物料的不斷擴散╃·╃,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合...

諮詢熱線│·✘▩:

15852539554


工作原理
       混合機筒內的兩隻非對稱螺旋快速自轉將物料向上提升╃·╃,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流╃·╃,轉臂帶動的螺旋公轉運動╃·╃,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內╃·╃,一部分物料被錯位提升╃·╃,另一部分物料被丟擲螺柱╃·╃,從而達到合圓周方位物料的不斷擴散╃·╃,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合╃·╃,形成一股向下的物料流╃·╃,補充了底部的空穴╃·╃,從而形成對流迴圈₪│╃₪◕。由於上述運動的複合╃·╃,物料在短時間內獲得了均勻混合╃·╃,混合精度高₪│╃₪◕。



適用範圍
       單錐雙螺旋錐形混合機普遍用於化工₪₪、冶金₪₪、食品₪₪、製藥₪₪、化肥₪₪、塗料₪₪、顏料₪₪、染料₪₪、農藥₪₪、橡膠飼料₪₪、新增劑₪₪、耐火材料₪₪、精良化工₪₪、新材料₪₪、電子塑膠₪₪、陶瓷₪₪、礦山₪₪、建材等各行業₪│╃₪◕。該混合機對混合物料適應性廣╃·╃,粉料₪₪、顆粒狀物料₪₪、漿料或粘稠體的混合₪₪、攪拌₪₪、可配備噴液噴淋系統╃·╃,可按使用者要求設計成真空狀態₪₪、帶壓狀態₪₪、加熱或冷卻等工藝條件╃·╃,滿足不同工藝狀況下物料的混合₪₪、攪拌₪│╃₪◕。對熱敏性物料不會產生過熱╃·╃,對顆粒物料不會壓饋和磨碎╃·╃,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象╃·╃,對粗料₪₪、細料和超細粒╃·╃,纖維或片狀的混合也有良好的適應性₪│╃₪◕。



結構特點
       單錐雙螺旋錐形混合機╃·╃,它由傳動部分₪₪、筒蓋₪₪、螺旋₪₪、筒體₪₪、出料閥等組成₪│╃₪◕。
       1₪₪、傳動部分│·✘▩:由自轉電機和公轉電機的運動╃·╃,透過蝸輪蝸桿₪₪、齒輪調整到合理的速度╃·╃,然後傳遞給螺旋實現自₪₪、公轉兩種運動₪│╃₪◕。
       2₪₪、筒蓋部分│·✘▩:筒蓋支撐著整個傳動部分╃·╃,傳動部分用螺旋固定筒蓋上╃·╃,筒蓋上設有供料口₪₪、觀察口₪₪、清洗口₪₪、維修孔₪│╃₪◕。
       3₪₪、螺旋部分│·✘▩:筒體內兩隻非對稱排列的螺旋作自₪₪、公轉行星運動時╃·╃,在較大範圍翻動物料╃·╃,使物料快速達到均勻混合₪│╃₪◕。
       4₪₪、筒體部分│·✘▩:筒體為錐形結構╃·╃,作乘物料用╃·╃,使出料迅速₪₪、乾淨₪₪、無積料╃·╃,無出料死角₪│╃₪◕。
       5₪₪、出料閥│·✘▩:出料閥安裝在筒體底部╃·╃,用於控制物料及放料╃·╃,該出料閥可分手動₪₪、氣動₪₪、電動三種結構形式╃·╃,可根據使用者需要加裝液體出料閥(漿液閥)₪│╃₪◕。



技術引數
型號
DSL/DDL
200 300 500 1000 1500 2000 3000 6000 10000
總容積
(m3
0.2 0.3 0.5 1 1.5 2 3 6 10
生產量
(t/h)
0.2-0.8 0.3-1 0.5-1.5 2-2.5 2-4 2.5-5 4-7.5 7-15 12-20
自轉轉速
(r/min)
143 143 143 57 57 57 57 53 53
公轉轉速
(r/min)
2 2 2 2 2 2 2 1.6 1.3
電機功率
(kw)
3 3 3.5 5.2 5.2 7 8.7 18 29.5
混合時間
(min)
6~10 6~10 6~15 8~18 8~20 10~25 10~25 10~27 10~30
外型尺寸
(長×寬×高)
890×1620 940×1670 1142×2000 1610×2520 1636×2800 1970×3130 2210×3470 3050×5920 3050×5920


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